Koje su karakteristike sistema za livenje čeličnih odlivaka koje zaslužuju našu pažnju
Karakteristike livenog čelika su visoka tačka topljenja, loša fluidnost, veliko skupljanje i laka oksidacija, što zahteva brzo i glatko punjenje rastopljenog metala.
1. Karakteristike čelika za livenje:
1.1 Lijevani čelik ima veliko skupljanje, a odljevci su skloni defektima kao što su šupljine skupljanja, poroznost, pukotine i deformacije. Za odljevke sa značajnim razlikama u debljini i debljini stijenke, koristi se princip usmjerenog očvršćavanja za postavljanje sistema izljeva i uspona. Najbolje je da tečnost teče kroz izliv i uđe u šupljinu kalupa kako bi se poboljšala sposobnost izliva da kompenzuje skupljanje; Za odljevke od ljuske koji su skloni pucanju i deformacijama, unutrašnje vodilice trebaju biti ravnomjerno raspoređene na tanke stijenke odljevaka, a mehanička prepreka vodilica za odljevke treba što je više moguće svesti na minimum.
1.2 Temperatura izlijevanja lijevanog čelika je visoka i sklona oksidaciji, pa se obično sipa sa propusnim paketom. Lijevanje od curenja ima dobar efekat blokiranja šljake i ne zahtijeva visok efekat blokiranja šljake na sistemu livenja. Zbog toga sistem za livenje ima veliku površinu poprečnog preseka i otvoren je, što ne zahteva visoku funkciju blokiranja šljake, ali treba brzo i glatko da ispuni kalup. Pritisak izlivanja paketa koji curi je visok i lako je oštetiti izljev. Stoga sistem za izlivanje treba težiti jednostavnoj strukturi, snažnoj i otpornoj na udarce. Lijevke za velike i srednje odljevke, kao i poprečne i unutrašnje vodilice s protokom čelika većim od 1T, trebaju biti sastavljene od vatrostalnih cijevi od opeke. Sistem za izlivanje malih čeličnih odlivaka može se sastojati od vodenog stakla, peska od smole ili celog površinskog peska i obezbediti dovoljnu čvrstoću.
2. Karakteristike sistema za izlivanje od livenog čelika:
Sistem za izlivanje je proces distribucije tečnosti za livenje. Podešavanje sistema za izlivanje treba da minimizira ispiranje odlivaka, minimizira turbulenciju čelične tečnosti u šupljini kalupa i da se pridržava pravila uzastopnog očvršćavanja što je više moguće kako bi se omogućilo da čelična tečnost nesmetano raste u šupljini za livenje. Među njima je najvažnija postavka spruve. Sistem za izlivanje treba da pokuša da skrati vreme očvršćavanja odlivaka što je više moguće i primeni distribuciju na zahtev. Za dijelove koji zahtijevaju veliku količinu čelične vode, potrebno je dodati dodatne slojeve. Ako je dizajniran na osnovu oblika odljevka, sloj treba postaviti na visinu od 400-500, a sloj treba postaviti na dužinu od 400-500. Na ovaj način je vrijeme da rastopljeni čelik teče kroz kanal za izlivanje je dugo, ali vrijeme da uđe u odljevak je kratko, što je korisno da se donji dio prvi stvrdne, srednji da dopuni donji dio i gornji dopunjava srednji dio, formirajući sekvencijalno stanje očvršćavanja. Zamislite ako uzmemo u obzir samo tip ubrizgavanja na dnu, unutar 90 sekundi od izlivanja, rastopljeni čelik u šupljini kalupa će nastaviti da se kreće kontinuirano. Što je bolje od zamišljenog glatkog uspona i sloja po sloju stvrdnjavanja uzrokovanog slojevitim izlivanjem? Vrući čvorovi koje donosi donja kapija za injektiranje i hladna čelična voda u Prinos uspona i skrućivanje odljevaka imaju značajan utjecaj. Stoga je razumno koristiti donje injektiranje za neke odljevke s malom visinom i velikim toplinskim čvorovima, ali ima značajan utjecaj na potpuno korištenje donjeg ubrizgavanja za odljevke s malim toplinskim čvorovima i velikom visinom.
