(1) Velika brzina zagrevanja, visoka efikasnost proizvodnje, manje oksidacije i dekarbonizacije, ušteda materijala i troškovi kovanja
Budući da je princip srednjefrekventnog indukcijskog grijanja elektromagnetna indukcija, toplina se stvara u samom radnom komadu. Obični radnici mogu obavljati kontinuirane poslove kovanja deset minuta nakon odlaska na posao koristeći električnu peć srednje frekvencije, bez potrebe da profesionalni radnici unaprijed spaljuju i zatvaraju peć. Ne morate brinuti o otpadu gredica zagrijanih u pećima na ugalj zbog nestanka struje ili kvarova opreme.
Budući da se ovaj način zagrijavanja brzo zagrijava, vrlo je malo oksidacije. U poređenju sa pećima na ugalj, svaka tona otkovaka može uštedeti najmanje 20-50 kg čeličnih sirovina, a stepen iskorišćenja materijala može dostići 95%.
Budući da se ova metoda zagrijavanja ravnomjerno zagrijava i da je temperaturna razlika između jezgre i površine vrlo mala, to uvelike produžava vijek trajanja kovanja u smislu kovanja, a hrapavost površine otkovka je manja od 50um.
(2) Superiorno radno okruženje, poboljšanje radnog okruženja radnika i imidža kompanije, bez zagađenja, niska potrošnja energije
U poređenju s pećima na ugalj, radnici više nisu izloženi pečenju i dimu peći na ugalj pod užarenim suncem, ispunjavajući različite pokazatelje odjela za zaštitu okoliša, a istovremeno uspostavljajući vanjski imidž kompanije i budući trend razvoja industrija kovanja.
(3) Ujednačeno grijanje, minimalna temperaturna razlika površine jezgra, preciznost kontrole visoke temperature
Toplota indukcijskog zagrijavanja se stvara u samom radnom komadu, tako da je zagrijavanje ujednačeno, a razlika u temperaturi jezgra-površina minimalna. Primenom sistema kontrole temperature može se postići precizna kontrola temperature, poboljšavajući kvalitet proizvoda i kvalifikovanu stopu.